Реч „дијамант“ одмах подсећа људе на „скупо“! Међутим, коришћење дијамантског абразива за брушење је релативно „јефтино“ - троши се мање раствора за брушење дијаманата, нижи оперативни трошкови по сату, мање отпада се ствара, краће време обраде, нижа стопа отпада и мање корака процеса.
Које су класификације дијамантских алата?
Са развојем индустрије брушења, дијамантски алати су такође добили широку примену. Дијамантски алати се односе на производе алата који користе везива да би дијамант (обично синтетички дијамант) или кубни бор нитрид (ЦБН) добили одређени облик, структуру и величину, а користе се за обраду. Дијамантски алати се могу поделити на дијамантске алате за брушење, дијамантске алате за тестерисање, дијамантске алате за сечење, дијамантске алате за бушење, алате за обраду и матрице за цртање према њиховој намени. Испод је кратак увод у неколико класификација.
1. Алати за брушење углавном укључују дијамантске брусне точкове, ваљке, ваљке, брусне точкове, брусне дискове итд;
2. Алати за тестерисање углавном укључују листове тестере, укључујући тестере за редове, тестере за ужад, цилиндричне тестере, трачне тестере, жичане тестере итд;
3. Алати за бушење, укључујући геолошке и металуршке бургије, бургије за нафтне бунаре, инжењерске бургије са танким{1}}зинама, бургије за камен, бургије за стакло и друге врсте бургија;
4. Други алати, као што су блокови за обрезивање, алати за сечење, матрице за цртање итд.
Дијамантско брушење се примењује за прецизну машинску обраду, посебно погодно за изазовне случајеве као што је брушење ултра велике равни, сферно и конусно брушење површине; Побољшати заптивање контактне површине; Побољшати текстуру површине; Површинска обрада планаризацијом не-материјала (као што су ламинирани производи, композитни материјали); Скидање ивица са површине и уклањање лепљивих материја; Дијамантско брушење је такође једина економична метода обраде супертврдих материјала; Делови за стањивање или полирање са ненормалним односом ширине и висине.
Дијамантско брушење се примењује на конвенционалне индустријске делове, укључујући механичке заптивке, заптивне прстенове, вентиле, калупе за штанцање, тела пумпе, ножеве за сечење, мераче блокова (Јо модули), микрометарске инготе, вентиле клипа за гориво, калупе/подлошке, ЦД калупе, огледала, микроелектромеханичке делове (МЕМС). Готово сваки материјал се може млети, укључујући челик, нерђајући челик, легуру хрома, тврду легуру, алуминијум, чисти бакар, бронзу, легуру алуминијума никла, кобалта, керамику, стакло, сафир и пластику.